鋼套鋼保溫管的安裝要求和焊接方法

鋼套鋼保溫管又稱(chēng)鋼套鋼蒸汽保溫管和直埋蒸汽保溫管，由外鋼管和鋼管防腐、保溫層和內工作鋼管組成，鋼套鋼保溫管適用于輸送2.5MPa及350℃以下的蒸汽等介質(zhì)，產(chǎn)品采用鋼管作為外保護層，它具有強度高、易損壞、施工維護簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，鋼套鋼保溫管的安裝要求和焊接方法。

一、鋼保溫鋼管安裝技術(shù)的基本要求

嚴格按照實(shí)施標準進(jìn)行安裝，安裝保溫管前，按照除銹、刷油的規定，仔細檢查管材和規格是否符合標準，安裝原則要遵循：先大后小，先升后降的順序，供水系統下部裝有排水閥，上部裝有自動(dòng)排水閥，管道安裝應遵循“大、小、先上、先下、先出"的原則，管道安裝后，按設計要求進(jìn)行水壓試驗。

二、鋼套鋼保溫管的焊接方法：

1、在鋪設和標記的基礎上，按照整料、下料、開(kāi)槽、分組、焊接、清渣的程序進(jìn)行焊管施工。

2、溝槽加工和清洗：切割坡口管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割、用銼刀清除氧化鐵來(lái)清理管口，小直徑管道應盡可能用砂輪切割，并清除坡口兩側20毫米范圍內的油、銹和水，以保證金屬光澤、坡面缺陷和坡內外缺陷。

3、在使用電極和焊劑之前，請按照說(shuō)明進(jìn)行干燥，并在使用電極和焊劑時(shí)保持干燥，焊接施工應嚴格按照焊接操作規程進(jìn)行，焊接設備在使用前必須經(jīng)過(guò)檢查，不合格設備嚴禁進(jìn)入施工現場(chǎng)，焊接過(guò)程中應進(jìn)行自檢和互檢，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

4、接頭組裝前焊接，對于管對的焊接接頭，交錯壁不得超標，以達到內部平整度。管組的對焊維護應由焊接同一根管子的焊工進(jìn)行，對焊硫化物焊條或焊絲應與正常焊接相同，點(diǎn)焊長(cháng)10 ~ 15毫米，高2 ~ 4毫米，應大于墻體厚度的2/3，管道焊縫表面無(wú)裂紋、孔洞和夾渣，管道、管件固定時(shí)，焊接區域不受惡劣環(huán)境（風(fēng)雨）影響。

5、防止坑裂和多層焊接，實(shí)現層間接頭錯位，每次焊接應盡快完成。當焊縫中斷時(shí)，應采取措施及時(shí)防止裂紋，以確保在焊接繼續之前沒(méi)有裂紋。

6、連接管道時(shí)，特別是連接螺栓和設備松動(dòng)時(shí)，不允許強力對準，對中部分應在正確的位置，清理焊縫表面的熔渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷，如有缺陷，應及時(shí)維修。