鋼套管(鋼套鋼)埋設技術(shù)

鋼套管(鋼套鋼)埋設技術(shù)是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術(shù)，是直埋敷設技術(shù)在地下水位較高地區使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。

一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設技術(shù)是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術(shù)，是直埋敷設技術(shù)在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問(wèn)題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層最好采用堅固、密閉的鋼管外殼。

◆結構機理

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(cháng)鋼管使用壽命。

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。

4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。

5.無(wú)機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動(dòng)。

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

◆產(chǎn)品結構：

鋼套鋼直埋保溫管由內工作鋼管、外保護鋼管和中間保溫層組成。工作鋼管經(jīng)噴砂涂?jì)蓪臃冷P漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹(shù)脂防腐層。

性能特點(diǎn)：

1、防水防潮

2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa

3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統保溫方式

4、防腐能力強，防腐層強度高，不易破壞

5、使用壽命長(cháng)，可達30-50年壽命

◆鋼套鋼保溫管保溫結構依據滑動(dòng)方式不同分為：內滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式

內滑動(dòng)式直埋蒸汽保溫管：

內滑動(dòng)式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

內滑動(dòng)式的滑動(dòng)面在工作鋼管的外表面，保溫材料和外護管相對來(lái)說(shuō)不動(dòng)，主要是工作鋼管受熱膨脹在保溫材料中移動(dòng)，該結構形式主要用于硬質(zhì)的保溫材料中，其優(yōu)點(diǎn)是工作鋼管與外護管之間無(wú)需設置支撐環(huán)，外護管的內壁不易被腐蝕，其缺點(diǎn)是熱流的外泄難以處理，大口徑蒸汽管道內的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內磨擦增大。

外滑動(dòng)式直埋蒸汽保溫管：

外滑動(dòng)式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

1、特點(diǎn)

外滑動(dòng)式的滑動(dòng)面在外護管的內表面，保溫材料隨工作鋼管一起運動(dòng)，該結構形式主要用于軟質(zhì)的保溫材料中，其優(yōu)點(diǎn)是保證熱流不外泄，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問(wèn)題，由于內部有支撐環(huán)，不會(huì )造成保溫材料偏心和壓碎現象。

2、主要技術(shù)指標

項 目 單 位 指 標 實(shí)驗標準

密度 Kg/m3 ≥940 GB/T 1033

拉伸屈服強度 MPa ≥19 GB/T 8804.2

斷裂伸長(cháng)率 % ≥350 GB/T 8804.2

縱向回縮率 % ≤3 GB/T 6671.2

耐環(huán)境應力開(kāi)裂 h ≥200 GB/T 1842

內表面電暈 Dyn/cm ≥50 EN253

碳黑含量 % 2.5±0.5 GB/T 13021

熔體流動(dòng)速率 % ≤0.5 GB/T 3682

長(cháng)期機械性能 h ≥1500 CJ/T 114